Tazón de trituradora de cono
El tazón de la trituradora cónica, también conocido como carcasa cónica fija o marco cóncavo, es un componente estructural clave que forma la carcasa exterior fija de la cámara de trituración. Ubicado sobre el buje excéntrico y rodeando el manto, sus principales funciones incluyen proporcionar soporte estructural al revestimiento del tazón, formar la cámara de trituración con el manto, distribuir cargas al marco base y contener materiales para asegurar un flujo eficiente. Requiere alta resistencia mecánica, rigidez y precisión dimensional, y generalmente está hecho de acero fundido de alta resistencia o placas de acero soldadas.
Estructuralmente, es un componente cónico o cilíndrico-truncocónico grande con un interior hueco, que consta del cuerpo del recipiente (acero fundido de alta resistencia como ZG35CrMo), interfaz de montaje del revestimiento del recipiente (ranuras de cola de milano, brida de sujeción), interfaz del mecanismo de ajuste (superficie exterior roscada, ranuras de guía), nervaduras de refuerzo, abertura de descarga y puertos de lubricación/inspección.
El proceso de fundición del recipiente incluye la selección del material (ZG35CrMo), la creación de patrones (con tolerancias de contracción), el moldeo (molde de arena aglomerada con resina), la fusión y el vertido (temperatura y caudal controlados) y el enfriamiento con tratamiento térmico (normalización y revenido). El proceso de mecanizado incluye el desbaste, el mecanizado de roscas y guías, el mecanizado de la superficie interior y la interfaz de montaje, el mecanizado de bridas y orificios para pernos, y el tratamiento de superficies.
Los procesos de control de calidad abarcan pruebas de materiales (composición química y resistencia a la tracción), verificaciones de precisión dimensional (CMM y escáner láser), pruebas de integridad estructural (pruebas ultrasónicas y de partículas magnéticas), pruebas de rendimiento mecánico (pruebas de dureza y carga) y pruebas de ensamblaje y funcionamiento. Estos procesos garantizan que el recipiente tenga la resistencia estructural, la precisión y la fiabilidad necesarias para soportar fuerzas de trituración extremas, lo que permite un funcionamiento eficiente a largo plazo en la minería y el procesamiento de áridos.
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