Anillo de antorcha de trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro

El anillo del soplete (también conocido como casquillo en forma de cuenco) de la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro es un componente importante de la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro. **Detallado Introducción**: El casquillo en forma de cuenco se instala principalmente entre el marco y el cono móvil de la trituradora de cono y desempeña la función de soportar y guiar el cono móvil. Su superficie interior está en contacto con la superficie esférica del cono móvil y. soporta la presión y la fuerza de fricción del cono en movimiento. Sus principales características incluyen: - Fuerte resistencia al desgaste: generalmente está hecho de materiales de alta dureza y resistentes al desgaste, como el acero al manganeso, que puede soportar el desgaste y el impacto a largo plazo. y tamaño: Tiene una forma y un tamaño esféricos precisos para garantizar un buen ajuste con el cono móvil y garantizar la precisión del movimiento y la estabilidad del cono móvil - Buen rendimiento de disipación de calor: durante el funcionamiento, el casquillo en forma de cuenco generará una cierta cantidad. de calor, por lo que debe tener un buen rendimiento de disipación de calor para evitar daños por sobrecalentamiento. **Proceso de fabricación**: 1. Diseño y selección de materiales: - Diseñar el casquillo en forma de cuenco de acuerdo con las especificaciones y requisitos de trabajo de la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro. Determine parámetros como el tamaño, la forma y el material del casquillo en forma de cuenco. - Al seleccionar materiales, teniendo en cuenta el duro entorno de trabajo y los requisitos de resistencia al desgaste, normalmente se eligen materiales de alta dureza y resistentes al desgaste, como el acero al manganeso. 2. Piezas en bruto de fundición o forja: - Utilice métodos de fundición o forja para fabricar las piezas en bruto del casquillo en forma de cuenco. La fundición puede obtener formas complejas, mientras que la forja puede hacer que el material sea más denso y mejorar su resistencia al desgaste. 3. Mecanizado: - Realizar operaciones de mecanizado como torneado, fresado y rectificado de los espacios en blanco para lograr el tamaño y la precisión requeridos según el diseño. Durante el procesamiento, garantice la precisión de la forma esférica y los requisitos de rugosidad de la superficie del casquillo en forma de cuenco. 4. Tratamiento térmico: - De acuerdo con las características y requisitos del material, realizar un tratamiento térmico adecuado en el casquillo en forma de cuenco, como temple y revenido, para mejorar su dureza, resistencia y resistencia al desgaste. 5. Inspección de calidad: - Realizar una estricta inspección de calidad del casquillo en forma de cuenco fabricado, incluida la inspección de precisión dimensional, pruebas de dureza, inspección de calidad de la superficie, etc. Asegúrese de que el casquillo en forma de cuenco cumpla con los requisitos de diseño y las normas pertinentes. 6. Embalaje y almacenamiento: - Empaque el casquillo en forma de cuenco calificado para evitar daños durante el transporte y almacenamiento. El material de embalaje debe tener funciones tales como resistencia a la humedad y prevención de la oxidación.Durante el proceso de fabricación del casquillo en forma de cuenco de la trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro, la calidad de cada eslabón debe controlarse estrictamente para garantizar el rendimiento confiable, la seguridad y la estabilidad del casquillo en forma de cuenco. Al mismo tiempo, según los diferentes modelos de trituradora de cono y condiciones de trabajo, seleccione las especificaciones y el material apropiados del casquillo en forma de cuenco para satisfacer las necesidades reales del equipo.