Introducción detallada al componente excéntrico de la trituradora de cono El componente excéntrico de la trituradora de cono es una de sus partes fundamentales. Generalmente, está compuesto por elementos como el manguito del eje excéntrico y el eje excéntrico. El manguito del eje excéntrico está conectado al engranaje circular grande a través de una chaveta estriada y se encuentra alojado dentro del manguito del eje de la máquina. Para contrarrestar la fuerza de inercia resultante del balanceo del cono triturador, el manguito del eje excéntrico está en contacto con el buje del bastidor a lo largo de toda su longitud, con su lado grueso apoyado firmemente contra el buje del bastidor.
Introducción detallada al proceso de fabricación de engranajes para trituradoras cónicas El proceso de fabricación de engranajes para trituradoras de cono normalmente incluye los siguientes pasos: Diseño y selección de materiales: En función de los requisitos de trabajo y las condiciones de carga de la trituradora de cono, se diseñan los parámetros de engranajes adecuados, como la cantidad de dientes, el módulo, el ancho de los dientes, etc. Al mismo tiempo, se seleccionan materiales con alta resistencia, alta resistencia al desgaste y buen rendimiento de procesamiento. Los materiales más utilizados incluyen acero fundido de aleación, etc.
1. Estructura: Generalmente incluye el cuerpo del engranaje, con formas y tamaños específicos de dientes en su superficie exterior. La forma de los dientes puede ser arqueada para optimizar el rendimiento de la transmisión. 2. Parámetros de dimensión: como el ángulo superior y el ángulo de la raíz de los dientes, la longitud y el diámetro del orificio del eje, el ancho y la posición de la chaveta, etc. Estos parámetros pueden variar según el modelo específico de trituradora y los requisitos de diseño. 3. Selección de materiales: Generalmente, se utilizan materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste para garantizar que pueda soportar grandes cargas y desgaste en el entorno de trabajo de la trituradora. 4. Función: Se acopla con el engranaje cónico grande para transferir la potencia del motor a componentes como el manguito excéntrico de la trituradora, impulsando así el cono móvil para el movimiento giratorio y oscilante para lograr el triturado de materiales.
Al diseñar el marco, es necesario considerar las partes del marco de la trituradora donde se produce la mayor tensión. Por lo general, las áreas de mayor tensión están cerca de las bridas de los marcos superior e inferior. Durante el diseño específico, la fuerza de aplastamiento se puede descomponer en fuerzas horizontales y verticales, y la intensidad se puede calcular a 5 MPa para obtener la magnitud de la fuerza de aplastamiento. La magnitud de la fuerza en el medio del buje superior también se puede obtener en función del equilibrio de momentos. Al calcular la resistencia de la sección de la brida, el límite de resistencia a la flexión se puede calcular de acuerdo con la carga cíclica simétrica para determinar si la sección es segura. Al calcular la resistencia del marco inferior, es necesario analizar la situación de fuerza de la brida del marco inferior antes de realizar el cálculo específico. Entre ellos, el cálculo del marco periférico del marco inferior puede calcular el momento de flexión máximo con la carga distribuida uniformemente entre las dos costillas, y luego determinar si la resistencia de cada parte del marco inferior es suficiente en función de la tensión admisible obtenida previamente para el ciclo simétrico.
Introducción detallada: El cilindro hidráulico de la trituradora de cono se utiliza principalmente para lograr varias funciones, como ajustar el tamaño de la abertura de descarga, brindar protección contra sobrecargas y descargar automáticamente los materiales triturados. Al inyectar o drenar aceite en el cilindro hidráulico a través de la bomba de aceite, se puede mover el eje principal, cambiando así la distancia entre el revestimiento del tazón y la pared de trituración y logrando el ajuste de la abertura de descarga. Cuando entran objetos extraños no triturables en la cavidad de trituración o la máquina está sobrecargada, el cilindro hidráulico puede desempeñar el papel de protección contra sobrecargas. Bajo la acción del sistema hidráulico, el cilindro hidráulico puede hacer que el cono móvil se retire automáticamente, descargue los objetos extraños de la abertura de descarga y luego regrese automáticamente al estado de funcionamiento normal.
Su función principal es soportar y proteger el eje del piñón. El eje del piñón engrana con el engranaje grande para transferir potencia a los componentes de trabajo de la trituradora para lograr la operación de trituración. La carcasa del eje del piñón debe tener suficiente resistencia y rigidez para soportar diversas cargas y vibraciones generadas durante el funcionamiento de la trituradora. Al mismo tiempo, también debe garantizar la precisión de instalación del eje del piñón y buenas condiciones de lubricación para reducir el desgaste y garantizar el funcionamiento estable del equipo.