• Marco de trituradora de mandíbula
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Marco de trituradora de mandíbula

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 meses
  • 1000 juegos/año
1. Marco de la trituradora de mandíbulas ShiLong Marca: Podríamos suministrar la mayoría de las piezas del eje principal de las trituradoras Metso, Sandvik, Telsmith, Mccloskey, Trio, Symons y Terex y respaldar los dibujos del cliente. 2. Modelo del bastidor principal de la trituradora de mandíbulas ShiLong: eje de la trituradora de mandíbulas de palanca simple, eje de la trituradora de mandíbulas de palanca doble, eje de la trituradora de mandíbulas Metso. 3. Proceso de fabricación del marco de acero de la trituradora de mandíbulas ShiLong: a. inspección de dibujo > b. fabricación de tipos de madera > c. fundición > d. templado > e. mecanizado de desbaste > f. templado > g. mecanizado de acabado > h. Mecanizado CNC > i. Prueba de defectos de coloración > j. prueba de fallas por ultrasonidos > k. detección de tres coordenadas > l. prueba de defectos de coloración > prueba de dureza 4. Pruebas del bastidor principal de la trituradora de mandíbulas ShiLong: Proporcionan metalografía, rendimiento de la maquinaria, dureza, inspección ultrasónica, pruebas de fallas de coloración, pruebas de fallas ultrasónicas. 5. Marco de la trituradora de mandíbulas ShiLong Condiciones de pago: L/C, T/T, D/P 6. Material del marco medio del eje de la trituradora de mandíbula: según los requisitos del cliente 7. Marco de la trituradora de mandíbulas ShiLong Certificación: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

1. Estructura del bastidor de la trituradora de mandíbulas Shilong

Marco integral: Por su dificultad de fabricación, instalación y transporte, no es apto para trituradoras de mandíbulas de gran tamaño. pero se utiliza principalmente en trituradoras de mandíbulas pequeñas y medianas. Es más rígido que el marco combinado, pero es complicado de fabricar. Desde la perspectiva del proceso de fabricación, también se divide en marco de fundición integral y marco de soldadura integral.


Bastidor combinado: El bastidor de la trituradora de mandíbulas a gran escala es muy pesado, no solo difícil de fabricar, sino también incómodo de transportar. Por eso se convierte en un marco combinado. Hay dos tipos de bastidores combinados: uno se realiza a través de pasadores incrustados entre las paredes del estante y el otro se combina mediante soldadura. Es mejor que el bastidor combinado conectado mediante pasadores rígidos y es más fácil de procesar, montar y desmontar.


Marco de fundición integral y marco de soldadura: el primero es más difícil de fabricar, especialmente la producción de lotes pequeños de una sola pieza. mientras que este último es fácil de procesar y fabricar, y el peso de la máquina es más liviano, pero requiere tecnología y calidad de soldadura relativamente altas.


2. ¿Cómo reparar el marco agrietado de la trituradora de mandíbulas?


a. Ranura en forma de U en ambos lados mediante ranurado por aire con arco de carbono

Primero seleccione los parámetros del proceso. Se puede utilizar la máquina de soldadura por arco CC AX1-500 con mayor potencia para garantizar la seguridad del equipo. Elija una varilla de carbono redonda sólida chapada en cobre de Φ8 × 355 y seleccione que la corriente de soldadura sea de aproximadamente 300 ~ 400 A de acuerdo con la fórmula empírica.


Al mismo tiempo, la presión del aire comprimido también debería aumentar en consecuencia cuando aumenta la corriente porque la presión del aire comprimido está relacionada con la corriente de soldadura. El propósito es hacer que el aire comprimido elimine el metal fundido rápidamente, de modo que el tiempo de residencia del metal fundido no sea demasiado largo. Para reducir la zona afectada por el calor y obtener una superficie ranurada suave, se utiliza un compresor de aire con un Se selecciona una presión de 0,4 a 0,6 MPa.


En segundo lugar, realice el proceso de ranurado por arco de carbón y su trabajo de control, incluida la preparación, el encendido del arco y el ranurado. Al final del cepillado, primero se debe cortar el arco y luego se debe cortar el aire para enfriar la varilla de carbono.


b. Soldadura por arco manual Soldadura en forma de U de doble cara

El material del marco triturador es ZG25, que pertenece al acero con bajo contenido de carbono. Debido al buen rendimiento de soldadura del acero con bajo contenido de carbono, generalmente no es necesario tomar medidas especiales en el proceso para obtener una buena soldadura. Cuando se requiere que el cuerpo del marco de trituración tenga alta resistencia, rigidez y estabilidad bajo presión, para garantizar que la trituradora no cause una deformación excesiva debido a la fuerza cuando está funcionando. Además, el entorno de trabajo de la trituradora es relativamente duro. Si no se puede garantizar la costura de soldadura, ésta se romperá fácilmente. Por lo tanto, la tensión y la deformación de la soldadura deben considerarse completamente en el proceso de soldadura para garantizar el rendimiento de la soldadura y la soldadura de la junta soldada.


do. Soldadura de placas de refuerzo.

El metal de soldadura se pule hasta dejarlo liso una vez finalizado el proceso de soldadura por fisuras. Suelde la placa de refuerzo por encima de la grieta en el lado A (ver Figura 1) para evitar que la tensión longitudinal generada por la soldadura de la grieta interfiera con la placa de refuerzo soldada. Por lo tanto, solo se sueldan las costuras verticales en ambos lados (ver Figura 1) al soldar la placa de refuerzo. Para la placa de refuerzo encima de la grieta en C, la placa de refuerzo se puede soldar según el método ordinario sin ningún proceso especial ya que la soldadura de grieta es una soldadura plana.


   




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