1. Placa de palanca de la trituradora de mandíbulas Introducción
La placa basculante y la almohadilla de la placa basculante utilizan un método de contacto rodante y hay poca fricción en condiciones de uso normal. Sólo se aplica una capa de grasa a la superficie de contacto. Toda la pieza se utiliza para ajustar el tamaño del puerto de descarga y compensar el desgaste entre la placa de mandíbula, la placa de palanca y la almohadilla de palanca.
2. Pasos de instalación de la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas
La placa basculante de la trituradora de mandíbulas es a la vez una pieza de seguridad y una pieza vulnerable. Es fácil de dañar. Debe reemplazarse inmediatamente una vez que la placa de palanca esté desgastada o rota. ¿Cómo reemplazar la placa de palanca después de que esté desgastada? Los siguientes son los pasos de instalación de la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas:
a. Para instalar la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas, primero afloje la tuerca del resorte de la varilla de tensión y luego retire el resorte.
b. Utilice una cadena y alambre de acero para atar la parte inferior de la mandíbula móvil.
do. Utilice una herramienta de instalación profesional para tirar del cable con un polipasto manual para acercar la mandíbula móvil a la placa fija y la placa de palanca caerá automáticamente.
d. Utilice un cable para tirar del nuevo soporte hacia su asiento después de retirar el soporte antiguo.
mi. Luego, relaje el polipasto manual de modo que la placa basculante y el asiento de la placa basculante estén en estrecho contacto.
F. Finalmente, instale la varilla de tracción y el resorte y la placa de palanca se apoya en el asiento de la placa de palanca y se puede quitar el polipasto manual.
Los anteriores son los pasos de instalación de la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas. La instalación correcta puede reducir el impacto del funcionamiento normal del equipo de trituración debido a una instalación incorrecta en trabajos futuros, lo que también puede ahorrar tiempo de mantenimiento de la trituradora de mandíbulas.
3. Función de la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas
a. Potencia de transmisión
A veces la potencia transmitida es mayor que la fuerza aplastante.
b. Desempeña el papel de seguro.
La placa de palanca se rompe primero cuando la cavidad de trituración cae sobre materiales no triturables (como barras de perforación, dientes de pala rotos), para proteger otras partes de la máquina contra daños.
do. Ajuste el tamaño de la abertura de descarga.
Algunas trituradoras de mandíbulas de palanca simples ajustan el tamaño de la abertura de descarga cambiando la placa de palanca de diferentes longitudes.
4. Estructura de la placa de palanca de la trituradora de mandíbulas
Según la estructura, la placa de palanca se divide en dos tipos: tipo de ensamblaje y tipo integral: la placa de palanca utilizada en la trituradora de mandíbulas de péndulo simple es una estructura ensamblada. Se ensambla conectando un cuerpo de palanca y dos cabezales de palanca, de modo que solo se puedan reemplazar los cabezales de palanca que se desgastan fácilmente para ahorrar metal consumible. Dado que el soporte utilizado en la trituradora a gran escala es más pesado, se deben diseñar anillos de elevación para este soporte. La placa de palanca integral se utiliza en la trituradora de mandíbulas de péndulo compuesta porque su peso y tamaño son relativamente pequeños.
5. Cómo diseñar la placa de palanca
Generalmente existen dos formas estructurales de cabezal de codo y codera: tipo rodante y tipo deslizante, que se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades reales durante el diseño.
1. Cambiar la forma de la superficie de contacto: Según el análisis del movimiento de la trituradora de mandíbulas de doble palanca, se puede ver que la característica de movimiento de la placa de palanca es un giro simple, que es una pieza oscilante articulada. Por lo tanto, el codo y la codera constituyen un par de swing. Durante el funcionamiento de la trituradora, la almohadilla de la placa basculante se deforma debido a un impacto prolongado y es difícil retirarla durante el reemplazo. Por tanto, el problema se puede solucionar cambiando la forma de la superficie de contacto.
2. Utilice mejores materiales: La estructura de la placa de palanca incluye integral y combinada. Teniendo en cuenta los requisitos de rendimiento en el trabajo, la codera tiene un gran impacto y debe estar fabricada con mejores materiales.
3. Instale el protector contra el polvo: No solo es necesario inyectar aceite lubricante entre las dos superficies de las articulaciones, sino que también es necesario evitar que entren polvo y materiales de grano fino en la articulación para reducir la fricción entre la codera y el codo. Por lo tanto, es necesario instalar el protector contra el polvo en la parte superior del punto de encuentro.
