piezas de trituradora de cono Fabricante,Suministro piezas de trituradora de mandibula Personalización

Manto de trituradora de cono

El manto de la trituradora de cono, también conocido como revestimiento del cono móvil, es un componente crítico resistente al desgaste montado en la superficie exterior del cono móvil, que forma la parte giratoria de la cámara de trituración. Sus principales funciones incluyen la trituración activa (rotación excéntrica con el revestimiento del tazón para reducir el material), la protección contra el desgaste (protección del cono móvil), el control del flujo de material (guiado de los materiales a través de la cámara de trituración mediante su perfil cónico) y la distribución de fuerza (garantizando una distribución uniforme de la fuerza para minimizar el desgaste localizado). Requiere una resistencia al desgaste excepcional (dureza ≥HRC 60), tenacidad al impacto (≥12 J/cm²) y estabilidad dimensional. Estructuralmente, es un componente cónico o troncocónico que consta del cuerpo del manto (hierro fundido con alto contenido de cromo como Cr20-Cr26 o hierro fundido duro al níquel), perfil de desgaste externo (con un ángulo de conicidad de 15° a 30°, superficies acanaladas/ranuradas y zonas de transición suaves), características de montaje (superficie interna cónica, brida de perno, interfaz de tuerca de bloqueo, llaves de ubicación), nervaduras de refuerzo y bordes biselados/redondeados. El proceso de fundición incluye la selección del material (fundición de alto contenido de cromo Cr₂O₂Mo₃), la fabricación de patrones (con tolerancias de contracción), el moldeo (molde de arena aglomerada con resina), la fusión y el vertido (temperatura y caudal controlados) y el tratamiento térmico (recocido por disolución y austemperado). El proceso de mecanizado incluye el mecanizado de desbaste, el mecanizado de precisión de la superficie interior, el mecanizado de las características de montaje, el acabado del perfil exterior y el tratamiento superficial. El control de calidad abarca las pruebas de materiales (composición química y análisis metalográfico), las pruebas de propiedades mecánicas (dureza e impacto), la verificación de la precisión dimensional (mediante CMM y escáner láser), las pruebas no destructivas (ultrasónicas y de partículas magnéticas) y la validación del rendimiento al desgaste (pruebas aceleradas y ensayos de campo). Esto garantiza que el manto alcance la resistencia al desgaste, la precisión y la durabilidad necesarias para el funcionamiento eficiente de la trituradora de cono en minería, canteras y procesamiento de áridos.

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