¿Cuánto sabe acerca de la trituradora de mandíbula SHILONG C125?

2025-12-19

En el campo de la maquinaria minera, la trituradora de mandíbulas, como equipo principal para la trituración primaria, su rendimiento determina directamente la eficiencia y la estabilidad de toda la línea de producción. SHILONGTrituradora de mandíbulas C125Se ha convertido en el equipo preferido para operaciones de trituración primaria en industrias como la minería, los materiales de construcción y la metalurgia gracias a su diseño preciso, rendimiento confiable y amplia adaptabilidad. Este artículo analizará exhaustivamente el valor fundamental de este equipo, considerando sus parámetros técnicos fundamentales, diseño estructural, ventajas de rendimiento, escenarios de aplicación y puntos clave de operación y mantenimiento.

1. Parámetros técnicos básicos: Sentando las bases para un funcionamiento eficiente

Los parámetros técnicos son un reflejo intuitivo del rendimiento del equipo. El diseño de parámetros del SHILONG... C125trituradora de mandíbula se adapta con precisión a las necesidades de trituración primaria de servicio pesado, con los siguientes indicadores básicos: El tamaño de la abertura de alimentación es de 950 × 1250 mm, que puede aceptar fácilmente materiales grandes con un tamaño máximo de partícula de 800 mm, adecuado para la trituración primaria de varias rocas duras; El rango de ajuste de la apertura de descarga es de 154-250 mm, que se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con las necesidades de producción posteriores para lograr el cambio flexible de trituración primaria a trituración secundaria; El sistema de potencia está equipado con un motor de 132-160 kW (diferentes versiones de configuración), que proporciona un fuerte soporte de potencia para el equipo, con una capacidad de procesamiento por hora de 200-500 toneladas, que puede adaptarse a líneas de producción de arena y grava con una salida por hora de varios cientos de toneladas; El peso total del equipo es de 39320 kg, adoptando un diseño estructural de alta resistencia para garantizar la estabilidad en condiciones de funcionamiento de carga pesada a largo plazo. El diseño coordinado de estos parámetros no solo garantiza la capacidad de trituración del equipo para materiales grandes, sino que también tiene en cuenta la capacidad de control de la eficiencia de producción y el tamaño de las partículas del producto.

C125 Jaw Crusher

2. Diseño estructural del núcleo: equilibrio entre rigidez y eficiencia de trituración

El ShilongC125trituradora de mandíbulaAdopta una estructura clásica de extrusión de biela-manivela e incorpora múltiples diseños optimizados. La estructura principal y sus ventajas son las siguientes:

1. Cámara de trituración: cámara profunda en forma de V + placa de mandíbula dentada de tres secciones

El equipo adopta un diseño de cámara de trituración en forma de V profunda. En comparación con la cámara tradicional, aumenta eficazmente la longitud de contacto de las placas de mandíbula, mejora el tiempo de residencia y la frecuencia de trituración de los materiales en la cámara, lo que no solo mejora la eficiencia de trituración, sino que también reduce la probabilidad de bloqueo del material. Al mismo tiempo, está equipado con placas de mandíbula dentadas de tres secciones. Gracias al diseño de fuerza multidireccional, los materiales se someten a múltiples acciones, como la extrusión y la división, lo que resulta en un tamaño de partícula más uniforme de los productos triturados y un menor contenido de partículas aciculares y escamosas. Además, las placas de mandíbula adoptan un diseño simétrico de arriba a abajo, que puede voltearse para su uso cuando el extremo inferior está muy desgastado, lo que reduce considerablemente el costo de reemplazo de las piezas de desgaste.

2. Sistema de transmisión y soporte: Eje excéntrico de alta resistencia + diseño de cojinetes grandes

El sistema de transmisión es el núcleo de la transmisión de potencia del equipo. El SHILONG C125 adopta un diseño de eje de alta excentricidad para trabajo pesado. El material es acero forjado de alta resistencia y se somete a un tratamiento de temple y revenido, lo que le confiere una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste. Ambos extremos del eje excéntrico están equipados con rodamientos de rodillos autoalineables de gran tamaño, que mejoran eficazmente la capacidad de carga y la vida útil de los rodamientos, a la vez que se adaptan a pequeñas desalineaciones durante el funcionamiento del equipo, reduciendo así el desgaste de los componentes. El diseño simétrico del volante y la polea equilibra la carga operativa del equipo, reduce la vibración y garantiza una transmisión estable y eficiente.

3. Mecanismo de ajuste y protección: Ajuste tipo cuña + Protección contra sobrecarga

El equipo incorpora un dispositivo de ajuste de la apertura de descarga tipo cuña. Comparado con el ajuste tradicional con pernos, su operación es más sencilla y segura. El tamaño de las partículas de descarga se puede ajustar con rapidez y precisión incluso en estado apagado, lo que reduce considerablemente el tiempo de ajuste. En cuanto a la protección contra sobrecargas, gracias al diseño coordinado de la placa de palanca y el resorte de la barra de acoplamiento, cuando entran objetos no triturables en la cámara o se produce una sobrecarga, la placa de palanca se romperá primero, interrumpiendo la transmisión de potencia y evitando daños en componentes centrales como el eje excéntrico y el bastidor por impacto. Al mismo tiempo, el resorte de la barra de acoplamiento asegura que la mordaza móvil esté firmemente sujeta a la placa de palanca durante el movimiento, evitando el aflojamiento por impacto y garantizando un funcionamiento estable del equipo.

4. Marco: Estructura integral de alta resistencia

El bastidor adopta una estructura soldada integral de acero fundido o placa gruesa, y la tensión de soldadura se elimina mediante un tratamiento de recocido, lo que mejora considerablemente la rigidez estructural y la resistencia al impacto. Este diseño dispersa eficazmente la fuerza de impacto generada durante el funcionamiento del equipo, evita la deformación del bastidor, proporciona un soporte estable para los componentes principales y garantiza la vida útil del equipo en condiciones de funcionamiento prolongadas con cargas pesadas.

C125 Jaw Crusher

3. Principales ventajas de rendimiento: adaptación a condiciones operativas complejas

1. Eficiente y estable con gran capacidad de trituración.

Gracias a su profunda cámara en forma de V, su potente sistema de potencia y su diseño optimizado de transmisión, el SHILONG C125 puede triturar diversos minerales, rocas, escorias y otros materiales con una resistencia a la compresión no superior a 280 MPa, incluyendo materiales duros como granito, basalto y caliza. El equipo presenta una baja tasa de fallos y mantiene una producción estable en condiciones de funcionamiento continuo, lo que garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción.

2. Fácil operación y bajo costo de mantenimiento

El equipo presenta una estructura sencilla y una distribución razonable de los componentes clave, lo que facilita la inspección y el mantenimiento diarios. El mecanismo de ajuste tipo cuña simplifica el ajuste del tamaño de las partículas de descarga y reduce la dificultad de operación. La selección de materiales de alta calidad y el diseño optimizado de las piezas de desgaste, como las placas de mandíbula resistentes al desgaste y los rodamientos de gran tamaño, prolongan la vida útil de los componentes y reducen la frecuencia de reemplazo y el costo de mantenimiento. Además, el equipo adopta un diseño ligero (en comparación con la serie PE tradicional) y un volumen menor, lo que facilita el transporte, la instalación y la puesta en marcha in situ.

3. Gran versatilidad y adaptabilidad a diversos escenarios

El diseño de parámetros y las características de rendimiento de la SHILONG C125 permiten su uso en diversos campos, como la minería, la producción de áridos de arena y grava, la clasificación y trituración de residuos de construcción y el tratamiento de escorias metalúrgicas. No solo se puede utilizar como equipo de trituración primaria independiente, sino que también se puede combinar con trituradoras de cono, trituradoras de impacto y otros equipos para formar una línea de producción de trituración completa, adaptándose a diversas necesidades de producción, con una capacidad de 200 a 500 toneladas por hora.

4.Escenarios típicos de aplicación: Potenciación de las operaciones de trituración primaria en múltiples industrias

Basado en su rendimiento estable y amplia adaptabilidad, el SHILONGC125 trituradora de mandíbulaSe ha aplicado en muchas industrias: en la industria minera, se utiliza para la trituración primaria de rocas duras como el granito y el basalto en la minería a cielo abierto para proporcionar materiales calificados para los enlaces de trituración posteriores; en la industria de agregados de arena y grava, como el primer equipo de trituración de la línea de producción de arena y grava, procesa materias primas como piedra caliza y guijarros de río para producir agregados gruesos que cumplen con los estándares de construcción; en la industria metalúrgica, se utiliza para la trituración primaria de materiales como mineral de hierro y escoria de acero para ayudar al procesamiento posterior de materias primas metalúrgicas; en la industria del tratamiento de residuos de la construcción, puede triturar grandes residuos de construcción, como bloques de hormigón y mampostería, para realizar el reciclaje y la reutilización de recursos.

5. Puntos clave de operación y mantenimiento: la clave para prolongar la vida útil del equipo

La gestión científica de la operación y el mantenimiento puede mejorar eficazmente la vida útil y la estabilidad operativa de los equipos. Para SHILONGC125trituradora de mandíbulaLos puntos clave de operación y mantenimiento son los siguientes:

  • Verifique periódicamente el estado de desgaste de las piezas de desgaste, como las placas de mandíbula y las placas de palanca, apriételas a tiempo si están flojas y reemplácelas a tiempo si el desgaste excede el estándar para garantizar la eficiencia de trituración y la seguridad del equipo;

  • Preste atención al sistema de transmisión, verifique periódicamente la tensión de las correas trapezoidales para evitar que el deslizamiento afecte la transmisión de potencia e inyecte grasa sintética a base de litio n.° 3 en los cojinetes periódicamente para garantizar una lubricación suficiente y reducir el desgaste de los componentes;

  • Evite la sobrecarga y la entrada de objetos no triturables en la cámara para evitar fallos como la rotura de la placa basculante y la flexión del eje excéntrico. Si se produce un bloqueo de material, detenga la máquina para limpiarlo antes de reiniciar el equipo.

  • Verifique periódicamente la estanqueidad de los pernos de anclaje del marco para evitar vibraciones severas durante el funcionamiento del equipo y asegúrese de que la base del equipo sea estable para reducir el impacto de la vibración en el entorno circundante y la estructura del equipo.


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