“Anillo deflector de trituradora de cono Symons” se refiere al anillo deflector de una trituradora de cono Symons. **I. Introducción detallada** El anillo deflector de una trituradora de cono Symons es un componente importante en la trituradora de cono. 1. **Función**: - Principalmente, juega un papel en restringir y guiar el flujo de materiales. Asegurando que los materiales se muevan a lo largo de la trayectoria predeterminada en la cámara de trituración para mejorar la eficiencia de trituración. - Puede evitar que los materiales se muevan excesivamente en una dirección específica durante el proceso de trituración y proteger otros componentes clave de la trituradora de desgaste y daños innecesarios. 2. **Ubicación y características estructurales**: - Generalmente ubicado dentro de la cámara de trituración de la trituradora de cono, coopera con componentes como el cono móvil y el cono fijo. - Generalmente hecho de materiales resistentes al desgaste, tiene cierta resistencia y dureza y puede soportar el impacto y la fricción de los materiales durante el proceso de trituración. Su forma suele ser anular y su tamaño varía según el modelo y la especificación de la trituradora. **II. Proceso de fabricación** 1. **Diseño y selección de materiales**: - Según los requisitos de trabajo y los parámetros de rendimiento de la trituradora de cono Symons, diseñe el anillo deflector. Determine su tamaño, forma, método de instalación, etc. - Seleccione materiales adecuados resistentes al desgaste, como acero con alto contenido de manganeso, acero de aleación, etc. Estos materiales tienen buena resistencia al desgaste, resistencia y tenacidad y pueden cumplir con los requisitos de uso del anillo deflector en entornos de trabajo hostiles. 2. **Fundición o mecanizado**: - Si se adopta el proceso de fundición, es necesario hacer un molde y el material metálico fundido se inyecta en el molde. Después de enfriar y solidificar, se obtiene un anillo deflector rugoso. Luego, se lleva a cabo un procesamiento de seguimiento, como eliminar los defectos de fundición y mecanizar los orificios de instalación. - También se puede utilizar el mecanizado. El anillo deflector se puede mecanizar directamente a partir de materias primas (como placas de acero, acero redondo, etc.). Esto requiere el uso de varias máquinas herramienta, como tornos, fresadoras y taladradoras, para realizar operaciones de corte, taladrado, fresado y otras operaciones de mecanizado según los requisitos de diseño. 3. **Tratamiento térmico**: - Realice un tratamiento térmico en el anillo deflector mecanizado para mejorar su dureza, resistencia y resistencia al desgaste. Los métodos de tratamiento térmico comunes incluyen temple y revenido. Al controlar parámetros como la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento, el anillo deflector puede obtener las propiedades requeridas. 4. **Tratamiento de superficie**: - Para mejorar aún más la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del anillo deflector, se puede realizar un tratamiento de superficie. Por ejemplo, métodos como granallado y pulverización de revestimientos resistentes al desgaste pueden formar una capa protectora dura en la superficie del anillo deflector.5. **Inspección de calidad**: - Realice una estricta inspección de calidad en el anillo deflector fabricado. Esto incluye inspección de precisión dimensional, prueba de dureza e inspección de apariencia. Asegúrese de que el anillo deflector cumpla con los requisitos de diseño y las normas pertinentes y que no tenga defectos ni problemas de calidad. 6. **Embalaje y transporte**: - Empaquete el anillo deflector calificado para evitar daños durante el transporte. Por lo general, se utilizan cajas de madera u otros materiales de embalaje adecuados para el embalaje. Luego, se realiza el transporte para entregar el anillo deflector al usuario.