1. ¿Cuál es la descarga del molino de bolas?
El casquillo de descarga instalado en la tapa del extremo de alimentación del molino de bolas se llama descarga del molino de bolas.
2. El papel del puerto de descarga del molino de bolas.
a. Proteja el eje hueco de la tapa del extremo de descarga contra el desgaste.
b. Excluir materiales a través de la rosca interna de la descarga del molino de bolas.
do. Fijar el cuerpo del alimentador a través de la brida fuera de la descarga del molino de bolas.
3. Precauciones para el uso de la descarga del molino de bolas.
a. Compruebe periódicamente el desgaste de la descarga del molino de bolas y realice un buen trabajo reemplazándola oportunamente.
b. Si el desgaste local es severo, se puede reparar con una varilla de soldadura de acero fundido.
b. La descarga del molino de bolas se divide en zurdos y diestros, que deben especificarse al realizar el pedido.
4. Diseño de la parte de alimentación del molino de bolas.
Uno de los factores que afecta la eficiencia de molienda del molino de bolas es la velocidad de alimentación, y la velocidad de alimentación está determinada por el dispositivo de alimentación del molino de bolas. El dispositivo de alimentación del molino de bolas es un sistema completo para la alimentación del molino de bolas. Entonces, ¿cuáles son las formas tradicionales de alimentación de los molinos de bolas?
La primera es utilizar el extremo de alimentación de la hoja espiral para alimentar.
El material ingresa a la boquilla de carga desde el puerto de alimentación. La boquilla está fabricada en chapa de acero y está equipada con cuchillas en espiral y tabiques. La boquilla se fija con tornillos al extremo del eje hueco y gira con él. El eje hueco está equipado con un manguito y las paletas espirales están soldadas en el interior del manguito. Cuando la boquilla y el manguito giran con el molino, el material que ingresa a la boquilla desde el puerto de alimentación ingresa a la partición bajo el empuje de la hoja en espiral, y la partición lo transporta hacia el manguito, y el material que ingresa al manguito es La espiral La cuchilla se empuja hacia el cuerpo del molino. Se instala un anillo de sello de fieltro entre el conducto de alimentación y la tubería para evitar fugas.
Alimentación por tornillo. De esta forma, la posición por donde entra el material es en el manguito espiral del eje hueco del molino de bolas, y el material ingresa al molino de bolas a través de la paleta espiral interior. Requisitos del dispositivo: Hay dos requisitos para el dispositivo. Una es que la diferencia entre el radio de entrada de la rueda de pala y el radio de la rueda de pala debe ser mayor que la altura de acumulación del material. Esto es para evitar fugas de material entre la tolva de alimentación del molino de bolas y la rueda de pala. En segundo lugar, para evitar que la temperatura del cojinete principal sea demasiado alta, existe un cierto espacio entre el eje hueco y el manguito espiral.
5. Ventajas y desventajas:
Gran volumen de alimentación,
El rendimiento es mayor. La desventaja es que los requisitos estructurales son complejos y las piezas soldadas de acero son fáciles de desgastar. Tipo de molino de bolas aplicable: adecuado para molinos de bolas con un diámetro de eje hueco pequeño.
Y el segundo tipo es el extremo de alimentación en forma de tolva troncocónica.
El material se introduce en el molino de bolas cónico a través de un conducto de alimentación de hierro fundido. El conducto se apoya sobre un soporte y el material ingresa al embudo cónico desde el conducto y el embudo se incrusta en la cavidad interior del muñón. El embudo tiene un gran ángulo central para garantizar una alimentación suficiente. El material en el embudo de alimentación puede moverse rápidamente a lo largo del eje hacia el cilindro. El anillo de acero actúa como revestimiento del cabezal de molienda para protegerlo de la erosión y el desgaste del material y del cuerpo de molienda. . Las nervaduras desempeñan la función de reforzar la rigidez del cabezal rectificador y también son el soporte del anillo. El anillo de acero está conectado con el cabezal rectificador mediante pernos. Con esta estructura, al diseñar el tronco de cono, el ángulo de inclinación debe ser mayor que el ángulo de reposo del material.
De este modo, el material entra a través del tubo deslizante en el casquillo cónico del eje hueco del molino de bolas. Requisitos del dispositivo: La sección transversal del tubo deslizante debe ser ovalada. Ventajas y desventajas: El tubo deslizante requerido por este método de alimentación tiene una estructura simple y es fácil de operar. La desventaja es que el volumen de alimentación es demasiado pequeño y la eficiencia de producción no es alta. Tipo de molino de bolas aplicable: adecuado para molinos de bolas con diámetros de muñón de eje hueco más grandes.
El tercer tipo consiste en utilizar el extremo de alimentación del tornillo de alimentación.
Este dispositivo de alimentación solo se utiliza en algunos molinos de bolas húmedos antiguos originales y ya no se utilizan molinos de bolas nuevos. El eje hueco de su estructura está equipado con un manguito fijo. Un mecanismo de transmisión independiente hace que el perno gire en el manguito. El material se agrega al manguito a través del puerto de alimentación y el material se empuja hacia el interior del cuerpo abrasivo bajo la acción del perno.
